ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਰਾਡ
ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਨੂੰ ਰਾਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੇ ਇੱਕ ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡਿਆਂ ਦੇ ਸਵੈ-ਨਿਰਮਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਖਣਿਜ ਇੱਕ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਖਣਿਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ.ਰਾਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡੰਡੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਡੰਡੇ ਹੋ ਜਾਣ ਤੇ, ਚੱਕੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੁੱਟੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।ਇਸ ਲਈ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਰਕਿੰਗ.ਖਾਨ ਦੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਾਡ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 40Cr, 42CrMo ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ 8- 10mm, ਇਹ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾੜੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 65Mn ਦਾ ਵੀ ਇਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਾਪਾਨੀ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਿੱਤਾ, ਜਿਸਦਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੈ।ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡਿਆਂ ਲਈ ਕੁਝ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਗੋਲਡਪਰੋ ਨੇ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੰਡਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਖਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਡੰਡੇ ਦੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਾਲ ਦਾ ਹੈ.
